5-осово CNC! Магията на машинната обработка на производството на сложни части от масивна стомана!

 5-осната обработка позволява безброй възможности по отношение на размерите, формите и изискванията за прецизност. Знаем, че терминът „5-ос“ понякога може да е труден за разбиране, така че нека предоставим малко информация по темата.

Редовна 3-осова CNC машина премества инструментите си през линейните оси „X“, „Y“ и „Z“. Или с други думи се движи по оста назад/напред, наляво/надясно и нагоре/надолу (фиг.1).

На 5-осен CNC център инструментът може да се движи по кръговите оси „A“ и „B“, за да подходи и обработва детайла от всички посоки. С други думи, когато говорим за 5-осна обработка, говорим за ЦПУ, което може да използва инструментите си едновременно на 5 различни оси – 3 линейни и 2 въртящи се, и по принцип да обработва отвсякъде (фиг.2).

Предимствата на 5-осовите центрове:

• Малък обем и сложна геометрия

Въпреки че много сложни контури могат да бъдат произведени от 3-осови центрове, има някои части, които не могат да бъдат направени в една настройка без 50-осови центрове (снимка 3).

Добавящите 4-та и 5-та ос позволяват достъп до ъгли, дъги и подрязвания, които при конвенционалните методи са възможни само при множество настройки и набор от програмиране.

• Точност на въртене

Всеки път, когато операторът настройва част от машината, той/тя губи точното центриране на детайла и по този начин отваря възможност за по-ниска точност. Чрез използването на 5-осовия център операторът просто завършва детайла с една настройка и никога повече не трябва да се занимава с подравняване.

• По-добро покритие на повърхността и по-ниска консумация на време

5-осните центрове позиционират инструментите си по-близо до детайла, което означава по-малко разстояние между инструмента и режещата повърхност. С други думи, центърът се нуждае от по-къси инструменти, което съответно позволява по-дълбоки срезове и премахва повече материал всеки път, когато преминава. Времето за движение също е намалено.

По-късите режещи инструменти също помагат за по-добро довършителни работи, тъй като вибрациите в зоната на рязане са значително намалени.

Кога да се използва 5-осна обработка?

Не всички трудни за производство части се нуждаят от 5-осова обработка. В много случаи 3-осовите CNC могат да постигнат задоволителни резултати с детайла. Въпреки това, често изисква повече програмиране, промени в настройките и прекъсвания на програмата и дори понякога повече ръчен труд. От една страна това води до повече разходи за труд и време, но от друга първоначалната стойност на 3-осния CNC център е много по-ниска.

В зависимост от вида на бизнеса и покупките, които производителите имат, 5-осните центрове предлагат по-висока възвръщаемост на инвестициите в дългосрочен план. Краткосрочните производители на метални части често предпочитат евтиното решение.

Въпреки това, когато се търси голяма партида твърди части, независимо от сложността, 5-осовите центрове предлагат много по-голяма гъвкавост, по-бързо програмиране и съответно по-малко време за изпълнение.

Сега е съвпадение, че много фабрики на OEM, автомобилни и аерокосмически компании, производители на водни и въздушни турбини предпочитат да разчитат на 5-осова обработка.

Прост пример за сложна част, невъзможна за изработка с една настройка, станала възможна с 5-осово CNC за нашите клиенти.