Валцуването на ламарина е друг метод за огъване на стомана, но в този случай целта на производството е да се постигне заоблен кръгъл огъване под определен радиус, а не V-образна ъглова форма. Някои от основните цели на този метод за обработка на метали са производството на тръби, канали и конуси, които имат нестандартни диаметри и са необходими за промишлени инсталации, проектирани по поръчка.
Разбира се, заоблените форми, под които може да се огъва ламарина, са доста разнообразни, така че валцуването не винаги се отнася само за тръби и конуси. Правоъгълни форми със заоблени ъгли като тази на фиг.1 често са обект на валцуване.

Подготовка за огъване: рязане на правилното разгъване.

Винаги, когато говорим за валцуване или огъване на ламарина, първото нещо, което ТРЯБВА да имате предвид, е да подготвите правилното разгъване на листа. За да постигнем тръба с определен диаметър, трябва правилно да изчислим правоъгълното разгъване или листа, който ще разточваме (фиг.2).

Както виждаме на фиг.3, за да изчислим правилното разгъване ни е необходим външен диаметър, който искаме да постигнем и дебелина на плочата.

Имайки това предвид, можем да приложим формулата за дължина на кръга:
Разгъване = (OD – Thk.) x π
Където:
OD – външен диаметър
Thk – Дебелина на плочата
π – 3,1415
Така че за тръба OD 720 с дебелина 10 мм можем да изчислим разгъването:
(720 – 10 )x 3,1415 = 2 230,47 mm.
Забележка:
Често производителите предпочитат да изрязват разгъването на дебели материали малко по-късо, тъй като долните ръбове се сблъскват по-рано след валцуване – фиг.4.

Освен това, срязването на разгъващия се 3-10 мм къс, осигурява 1-3 мм хлабина за заваръчен шев.

Когато търкаляме конус или конус на клон, имаме различно разгъване, което не е толкова лесно да се изчисли. Обикновено дизайнерите използват множество видове софтуер, много от които са безплатни за използване, но за професионални цели често се различават.

В My Euro Steel винаги препоръчваме на нашите клиенти да качват разгъващи се и други дизайни, направени с легален CAD софтуер, така че крайният резултат действително да отговаря на очакванията. В случаите, когато клиентите нямат достъп до този тип софтуер, нашите инженери могат да създадат такъв, само за целта на поръчката.

Разгъването на конус за търкаляне може да бъде трудно, особено когато зависи от CAD програмата, която разгъва детайла.

Коничните форми също могат да варират по много начини, като ексцентричността, ориентацията и разклоненията.
Снимка 7 – Ексцентричен конус

Снимка 8 – Ексцентричен конус, отрязан вляво.

Следващият в списъка с възможности при валцуване на ламарина е сегментното огъване (фиг.9).

Създаването на коляно на канала с нестандартни диаметър, радиус и ъгъл е доста скъпо, рядко и сложно за производство, така че инженерите често създават ъглови тръбни връзки чрез сегментни огънати колена. След това тези сегменти се разгъват, при което дължината на разгъването отново се изчислява по формулата за дължина на кръга, но формата не е правоъгълна, а по-скоро колана (фиг.10)

На практика има много повече кръгли и конични форми за канали и тръби, които винаги са проектирани да отговарят на специфична инсталация или оборудване. Ето защо валцуването на ламарина намира много приложения в индустрията.

Видове валцоващи машини:

3-ролковите машини са много популярни сред производителите на ламарина, тъй като са доста достъпни и осигуряват по-ниска цена за производство.

Основната ролка в средата се движи надолу и притиска детайла, докато двете ролки надолу се избутват нагоре, преди валцуване. След настройка на ролката основната ролка започва да се движи и да оформя детайла. В днешно време има много 3-ролкови машини, управлявани с ЦПУ, които предлагат оформяне на тръби само с 1 цикъл.

Недостатъците на 3-ролковите машини е липсата на предварително огъване, което води до частично неогъване. Този резултат може да бъде избегнат по два начина:

                1-во: предварително огъване с прес-спирачка.

                2-ро: изрязване на по-дълго разгъване и след разточване, ръчно изрязване на ненужния материал.

4-ролковите машини използват допълнителна долна ролка в, която в началото на валцоването решава проблема с предварителното огъване. Средната ролка притиска детайла към основната ролка, огъва листа през 1-ва долна ролка и след това продължава с последователността на валцоване (фиг.13)

My Euro Steel оперира със сигурна мрежа от сертифицирани производители, поради което можем да предоставим на нашите клиенти качествени услуги за валцуване на ламарина. Нашите партньори са в състояние да навиват тръби и конуси с размери по поръчка, но също и други кръгли форми, в зависимост от инженерните изисквания.