Плазменото рязане е метод за рязане на стомана, който първоначално е изобретен на базата на плазменото заваряване, още през 60-те години на миналия век. Методът използва смес от йонизирани газове, с помощта на която изпарява материал от повърхността. Това включва тясна електрическа верига, при която потокът от газове, т.е. плазма, излиза от режещата глава, протича през електропроводимия материал и се заевихря благодарение на заземителна скоба някъде върху метала.

С други думи, това е електрически нагрят газов поток под високо налягане, продухван през дюза с тесен отвор, фокусиран върху метала. Затварянето на електрическата верига загрява потока, който се движи под формата на наистина бърз вихър и изпарява метала с температура между двадесет и тридесет хиляди градуса C°. Нашето слънце обикновено грее с 6 000 C°

Процесът е схематично изобразен на снимката.

На практика тази технология на рязане е широко използвана, поради способността си за високоскоростно рязане, по-добра точност и по-чисто качество на сряза. Тъй като технологиите за CNC (компютърно цифрово управление) бяха комбинирани с метода на плазмено рязане в края на 80-те години, той стана много популярен за производство на изработени по поръчка части от въглеродна и неръждаема стомана, алуминий, титан, месинг и хром.

В миналото, когато плазмата беше интегрирана с CNC, технологията беше ограничена до рязане само на плоски 2D модели от ламарина. В днешно време въртящите се горелки позволяват рязане на тръби и дори фаски от плоска стомана.

Методът на плазмено рязане е много полезен, тъй като може да реже както тънки листи (0,5 до 4 мм), така и дебели (5 до 70 мм). Въпреки това, той е най-ефективен по отношение на цена, време и качество, при листи с дебелина от 8 mm, където качеството на лазерното рязане намалява, до 70 mm, където газо – кислородното рязане става по-бързо.

Добър пример за нашия капацитет за плазмено рязане може да се види в следващото видео: